Термоэластопласты – это класс полимерных материалов и/или компаундов, эластичные как резина при температуре эксплуатации и перерабатываемые при температурах плавления. Для переработки ТЭП подходят многие известные методы, такие как экструзия, литье под давлением, вакуумное формование, прессование, выдувное формование и другие.
На рынке представлены различные классы термоэластопластов. К наиболее массовым относятся ТЭП общего назначения, на основе SEBS (SBS) и EPDM.
SBS – блок сополимер стирол-бутадиен-стирольный. На его основе изготавливается ТЭП (TPE-S) для производства изделий мало подверженных воздействию атмосферного старения или изделий с коротким сроком службы.
SEBS – блок сополимер стирол-этилен/бутилен-стирольный. Получается каталитическим гидрированием SBS. В полимерной цепи SEBS практически отсутствуют двойные связи, поэтому SEBS обладает подвышенной атмосферостойкостью. На его основе изготавливаются ТЭП со стойкостью к УФ-излучению, высоким температурам и стойкостью к озону.
EPDM – этилен-пропилен-диеновый сополимер. На его основе изготавливаются динамически вулканизованные ТЭП. Наиболее известны как TPV – термопластичные вулканизаты. Как и ТЭП на SEBS, обладают повышенной долговечностью при эксплуатации о внешней среде под действием солнца.